【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種高頻加熱裝配機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在洗衣機(jī)離合器的生產(chǎn)組裝過程中,需要對某些部件進(jìn)行組裝,由于部件屬于硬性部件,在裝配時(shí)極不容易,采用敲打以及氣缸推送壓縮等方式,均會對部件造成損傷,影響使用效果,而且工作效率低下。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種高頻加熱裝配機(jī),不會對裝配的部件之間造成損傷,保證使用效果,且工作效率高。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型所設(shè)計(jì)的一種高頻加熱裝配機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有固定框,所述固定框上設(shè)有第一上下氣缸,所述第一上下氣缸連有可上下移動的推桿,所述推桿下方正對工件固定座,所述推桿與工件固定座之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈,所述感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)電連接,所述高頻加熱機(jī)位于固定架上,所述高頻加熱機(jī)與第二上下氣缸相連,在第二上下氣缸的作用下,所述高頻加熱機(jī)上下移動從而帶動感應(yīng)加熱圈上下移動。
[0005]為了提高裝配效率,所述工件固定座位于固定板兩端,所述固定板一端位于固定框內(nèi),另一端露在固定框外,所述固定板可往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0006]固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動的一種設(shè)置形式,所述固定板中間與一轉(zhuǎn)動軸相固接,所述轉(zhuǎn)動軸下端與位于機(jī)架下方的從動齒輪相連接,所述從動齒輪與一齒條相轉(zhuǎn)動連接,所述齒條與推送氣缸相連,在推送氣缸的作用下,所述齒條前后往復(fù)移動從而帶動從動齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動。
[0007]為了更好固定從動齒輪、齒條以及推送氣缸,所述機(jī)架下方設(shè)有容置座,所述轉(zhuǎn)動軸穿過容置座,所述從動齒輪與齒條位于容置座內(nèi),所述推送氣缸架設(shè)在容置座上并與齒條相連。
[0008]進(jìn)一步,所述從動齒輪上設(shè)有凸塊,所述凸塊到從動齒輪的中心距離小于從動齒輪外周到中心的距離,所述凸塊兩側(cè)均設(shè)有限位塊,所述限位塊隨從動齒輪一起轉(zhuǎn)動,所述容置座遠(yuǎn)離齒條一端穿設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿,所述兩根調(diào)節(jié)螺桿分別位于限位塊轉(zhuǎn)動軌跡的兩端。
[0009]進(jìn)一步,所述齒條遠(yuǎn)離推送氣缸一端正對的容置座上設(shè)有緩沖器,所述緩沖器位于齒條的移動軌跡上。
[0010]進(jìn)一步,所述固定架上設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有滑座,該滑座與第二上下氣缸相連,從而使滑座在第二上下氣缸的作用下上下滑動,所述高頻加熱機(jī)固定在滑座上。
[0011]機(jī)架上還設(shè)有控制裝置,控制裝置分別與第一上下氣缸、第二上下氣缸、推送氣缸、定位氣缸以及高頻加熱機(jī)相連,從而可以實(shí)現(xiàn)該裝配機(jī)的自動裝配。
[0012]其中,高頻加熱機(jī)與感應(yīng)加熱圈屬于現(xiàn)有技術(shù),在此不再贅述。
[0013]本實(shí)用新型得到的一種高頻加熱裝配機(jī),其技術(shù)效果是:采用熱脹冷縮的原理,感應(yīng)加熱圈對部件裝配處進(jìn)行加熱使其擴(kuò)張,再與另一部件相裝配,冷卻后裝配處收縮,兩者之間的裝配效果好,無損傷,保證使用效果,而且整個(gè)過程只需要操作人員擺放加工部件、取下裝配好的部件即可,其他過程均自動化完成,工作效率高。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是本實(shí)用新型的另一結(jié)構(gòu)不意圖。
[0016]圖3是本實(shí)用新型中容置座的仰視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0018]如圖1、2、3所示,本實(shí)用新型提供的一種高頻加熱裝配機(jī),包括機(jī)架1,機(jī)架上設(shè)有固定框2,固定框包括兩塊與機(jī)架相垂直的豎直板21,以及與豎直板上端相連接的連接板22,連接板上設(shè)有第一上下氣缸3,第一上下氣缸連有推桿4,在第一上下氣缸的作用下,推桿可垂直靠近或垂直遠(yuǎn)離機(jī)架,為了保證推桿的上下垂直移動,連接板22上還設(shè)有導(dǎo)向套5,推桿穿過導(dǎo)向套。
[0019]機(jī)架1上還設(shè)有可往復(fù)轉(zhuǎn)動的固定板6,固定板兩端為工件固定座7,其中固定板6一端位于固定框2內(nèi)并與推桿4正對,另一端露在固定框外,固定板中間與一轉(zhuǎn)動軸8相固接,轉(zhuǎn)動軸下端與位于機(jī)架下方的從動齒輪19相連接,從動齒輪與齒條9相轉(zhuǎn)動連接,齒條9與推送氣缸10相連,在推送氣缸的作用下,齒條9前后往復(fù)移動從而帶動從動齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動。本實(shí)施例中,為了更好的固定從動齒輪、齒條以及推送氣缸,機(jī)架1下方設(shè)有容置座11,轉(zhuǎn)動軸8穿過容置座,從動齒輪與齒條位于容置座內(nèi),推送氣缸架設(shè)在容置座上并與齒條相連。
[0020]為了更好的控制固定板的轉(zhuǎn)動角度,從動齒輪上設(shè)有凸塊20,凸塊到從動齒輪的中心距離小于從動齒輪外周到中心的距離,凸塊兩側(cè)均設(shè)有限位塊21,限位塊隨從動齒輪一起轉(zhuǎn)動,容置座遠(yuǎn)離齒條一端穿設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿22,兩根調(diào)節(jié)螺桿分別位于限位塊轉(zhuǎn)動軌跡的兩端。本實(shí)施例中,固定板呈長方形設(shè)置,為了保證固定板兩端的工件固定座轉(zhuǎn)動后都可以正對推桿,從而調(diào)節(jié)兩根螺桿位于容置座內(nèi)的長度,使固定板可以180°往復(fù)轉(zhuǎn)動。[0021 ]本實(shí)施例中,齒條9遠(yuǎn)離推送氣缸10—端正對的容置座11上設(shè)有緩沖器23,緩沖器位于齒條的移動軌跡上,通過緩沖器可以對齒條進(jìn)行限位作用,又可以降低齒條與從動齒輪之間停止轉(zhuǎn)動時(shí)產(chǎn)生的摩擦,延長齒條與從動齒輪的使用壽命。
[0022]推桿4與正對的工件固定座7之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈12,感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)13電連接,高頻加熱機(jī)與滑座14相固接,滑座滑設(shè)于固定架15上,固定架位于固定框2后方,滑座14與第二上下氣缸16相連,從而使滑座在第二上下氣缸的作用下上下滑動,從而帶動高頻加熱機(jī)與感應(yīng)加熱圈上下移動。
[0023]為了方便滑座的上下滑動,固定架15上設(shè)有滑軌。
[0024]為了方便該高頻加熱裝配機(jī)的搬運(yùn),在機(jī)架下方設(shè)有滑輪18。
[0025]為了實(shí)現(xiàn)該裝配機(jī)的自動運(yùn)行,還可以在機(jī)架上設(shè)置控制裝置17,控制裝置分別與第一上下氣缸、第二上下氣缸、推送氣缸、定位氣缸以及高頻加熱機(jī)相連。
[0026]先將待加工部件固定到工件固定座7上,然后開啟控制裝置17,使滑座14往下移動一定距離,使感應(yīng)加熱圈12往下移動一定距離,直到感應(yīng)加熱圈套在待加工部件需要裝配的位置外周處停止移動,感應(yīng)加熱圈在高頻加熱機(jī)13的作用下加熱,對應(yīng)的部件處受熱擴(kuò)張,然后插入另一部件,在第一上下氣缸3的作用下,推桿4往下移動一定距離,使另一部件插入固定在工件固定座上部件內(nèi),使兩者裝配在一起,然后推桿在第一上下氣缸的作用下、感應(yīng)加熱圈在第二上下氣缸16的作用下恢復(fù)到初始狀態(tài),推送氣缸10推動齒條9移動,齒條帶動從動齒輪19轉(zhuǎn)動,從而帶動固定板180°轉(zhuǎn)動,使原本位于固定框內(nèi)的工件固定座位于固定框外,原本位于固定框外的工件固定座位于固定框內(nèi),按照上述步驟進(jìn)行兩個(gè)部件的組裝,同時(shí)位于固定框外的工件固定座上兩個(gè)部件在裝配處冷卻后收縮,裝配完成取下,放入另一個(gè)待裝配的部件,如此循環(huán)往復(fù),可以大大提高工作效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高頻加熱裝配機(jī),包括機(jī)架,其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有固定框,所述固定框上設(shè)有第一上下氣缸,所述第一上下氣缸連有可上下移動的推桿,所述推桿下方正對工件固定座,所述推桿與工件固定座之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈,所述感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)電連接,所述高頻加熱機(jī)位于固定架上,所述高頻加熱機(jī)與第二上下氣缸相連,在第二上下氣缸的作用下,所述高頻加熱機(jī)上下移動從而帶動感應(yīng)加熱圈上下移動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝配機(jī),其特征在于:所述工件固定座位于固定板兩端,所述固定板一端位于固定框內(nèi),另一端露在固定框外,所述固定板可往復(fù)轉(zhuǎn)動。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高頻加熱裝配機(jī),其特征在于:所述固定板中間與一轉(zhuǎn)動軸相固接,所述轉(zhuǎn)動軸下端與位于機(jī)架下方的從動齒輪相連接,所述從動齒輪與一齒條相轉(zhuǎn)動連接,所述齒條與推送氣缸相連,在推送氣缸的作用下,所述齒條前后往復(fù)移動從而帶動從動齒輪往復(fù)轉(zhuǎn)動,從而使固定板往復(fù)轉(zhuǎn)動。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高頻加熱裝配機(jī),其特征在于:所述機(jī)架下方設(shè)有容置座,所述轉(zhuǎn)動軸穿過容置座,所述從動齒輪與齒條位于容置座內(nèi),所述推送氣缸架設(shè)在容置座上并與齒條相連。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻加熱裝配機(jī),其特征在于:所述從動齒輪上設(shè)有凸塊,所述凸塊到從動齒輪的中心距離小于從動齒輪外周到中心的距離,所述凸塊兩側(cè)均設(shè)有限位塊,所述限位塊隨從動齒輪一起轉(zhuǎn)動,所述容置座遠(yuǎn)離齒條一端穿設(shè)有兩根調(diào)節(jié)螺桿,所述兩根調(diào)節(jié)螺桿分別位于限位塊轉(zhuǎn)動軌跡的兩端。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高頻加熱裝配機(jī),其特征在于:所述齒條遠(yuǎn)離推送氣缸一端正對的容置座上設(shè)有緩沖器,所述緩沖器位于齒條的移動軌跡上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高頻加熱裝配機(jī),其特征在于:所述固定架上設(shè)有滑軌,所述滑軌上設(shè)有滑座,該滑座與第二上下氣缸相連,從而使滑座在第二上下氣缸的作用下沿著滑軌上下滑動,所述高頻加熱機(jī)固定在滑座上。
【專利摘要】
一種高頻加熱裝配機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)有固定框,所述固定框上設(shè)有第一上下氣缸,所述第一上下氣缸連有可上下移動的推桿,所述推桿下方正對工件固定座,所述推桿與工件固定座之間設(shè)有感應(yīng)加熱圈,所述感應(yīng)加熱圈與高頻加熱機(jī)電連接,所述高頻加熱機(jī)位于固定架上,所述高頻加熱機(jī)與第二上下氣缸相連,在第二上下氣缸的作用下,所述高頻加熱機(jī)上下移動從而帶動感應(yīng)加熱圈上下移動。采用熱脹冷縮的原理,感應(yīng)加熱圈對部件裝配處進(jìn)行加熱使其擴(kuò)張,再與另一部件相裝配,冷卻后裝配處收縮,兩者之間的裝配效果好,無損傷,保證使用效果,而且整個(gè)過程只需要操作人員擺放加工部件、取下裝配好的部件即可,其他過程均自動化完成,工作效率高。